常規的鑄件加工工藝步驟如下：

1. 設計和規劃：根據零件的要求和使用場景，設計鑄件的形狀、尺寸和結構，并規劃好加工流程。

2. 模型制作：使用木材、金屬或其他材料制作鑄件的模型，作為后續加工的參考。

3. 砂型制作：根據模型制作砂型，砂型可以使用砂箱、型芯等輔助工具來制作3。

4. 熔煉和澆注：將金屬材料加熱至熔化狀態，然后將熔融的金屬液澆注到砂型中3。

5. 冷卻和凝固：等待金屬液在砂型中冷卻并凝固，形成鑄件3。

6. 落砂和清理：將鑄件從砂型中取出，去除表面的砂粒和雜質1。

7. 熱處理：對鑄件進行熱處理，以改善其機械性能和組織結構。

8. 機械加工：使用機床、銑床、鉆床等設備對鑄件進行機械加工，以達到所需的尺寸和精度。

9. 表面處理：對鑄件進行表面處理，如噴漆、鍍鋅、鍍鉻等，以提高其耐腐蝕性和美觀度。

10. 質量檢驗：對鑄件進行質量檢驗，包括外觀檢查、尺寸測量、化學成分分析、力學性能測試等，以確保鑄件符合要求。

11. 包裝和運輸：對合格的鑄件進行包裝，以防止在運輸過程中受到損壞，并安排合適的運輸方式將鑄件送達目的地。

不同的鑄件可能需要不同的加工工藝步驟，具體的加工工藝步驟可能會根據鑄件的材料、形狀、尺寸、精度要求等因素而有所不同。